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威卡发布具身智能赋能工程机械高质量数据集,已在 Hugging Face 上线
威卡:用数据集链接具身智能和工程机械
AI 导读
威卡移动控制发布“具身智能赋能工程机械高质量数据集”,第一阶段规模 3600 万帧,覆盖 12 类典型作业场景,并已在 Hugging Face 等数据仓库上线。该数据集同步对齐视觉、激光、位姿、力馈、手柄输入五个维度,用于把机手实操经验转化为可训练数据。威卡称真机采集成本约每小时 5000 元,训练一套可用模型约需 10 万小时量级数据。
深度导读
威卡移动控制在 2026 徐州第十届人工智能大会上发布“具身智能赋能工程机械高质量数据集”,总经理薛力戈现场发布,大屏幕展示的是挖掘机在真实工地作业的画面。发布同时,该数据集已在 Hugging Face 等多个国际数据仓库上线,采用开源模式,希望汇聚全球科研力量搭建工程施工场景的数据飞轮。
数据集针对的是具身智能落地工程机械的几个现实瓶颈:真实数据供给不足、仿真实用性有限、模型适配性差、安全保障体系缺失。威卡的选择是以挖掘机为突破口,覆盖多品牌机型,把一线机手的操作经验转成机器可读取的知识,而非简单堆叠视频与原始资料。
采集方式上,威卡在真实作业现场用统一时间戳完成“视觉、激光、位姿、力馈、手柄输入”五个维度的同步对齐:视觉与激光还原作业环境,位姿与力馈记录机具和物料的交互状态,手柄输入留存操作人员的决策意图,从而完整还原“机手观测环境、设备物料交互、人员实际操作”的全链条逻辑。
成本是这条路线的门槛。智能化创新中心总监武博文介绍,现阶段挖掘机信息采集基地的数据采集成本约每小时 5000 元,训练一套可用模型大致需要 10 万小时量级数据,仅真机实地采集就要投入上亿元;仿真模拟器前期投入同样较高,但搭建完成后成本可压缩至真机采集的十分之一。
威卡的底气来自三十余年的智控系统积累。其产品线覆盖控制器、显示器、传感器、操控装置、新能源电控五大品类,装配在起重机、高空作业平台、混凝土机械、土方机械、矿山设备等十余类装备上,客户包括徐工、三一、中联重科、利勃海尔等。记者实地走访的徐州智能制造工厂划分五大功能区域,获评江苏省先进级智能工厂并通过智能制造成熟度三级认证,SMT 配套测试流水线由威卡自主设计装配,目前有接近一半富余产能可对外承接定制化测试业务。
第一阶段数据集规模为 3600 万帧,覆盖 12 类典型作业场景,放在整个具身智能行业里仍属起步量级。威卡强调的研发顺序是先沉淀可复用的行业经验数据底座,再完成经过验证的模型训练,最后把模型回装到工程装备上,而非先造硬件再补智能。
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